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安全閥（fá）如（rú）何消除故（gù）障和日常維護和檢查

發布時間：2018-09-17  瀏（liú）覽：3656次
一、安全閥是承壓類特種設備的重要安全附（fù）件
安全閥是一種自動閥門，它不借助任何外力而利用介質本身（shēn）的力來排出 一（yī）額定數（shù）量的流體，以防止壓（yā）力超過額定的安全值。當壓力恢複正常後，閥門再行關閉並阻止介質繼續流出。安全閥是鍋爐、壓（yā）力容器和壓力管道（dào）等承壓類特種設備 的重要安全附件，是為防止設（shè）備（bèi）在異常（cháng）狀況下壓力（lì）過（guò）高引起爆炸而設置的安全裝置，對設（shè）備的安全（quán）性和經濟性等方麵都起著重大作（zuò）用。因此，中華人民共和（hé）國國務院 令第 549 號《特種設備安全監察條例》、《壓力容器安全技術監察規程》、《安全（quán）閥安全技術監察規程》及相關安全技術規範規定，嚴格（gé）要求對在用的特種設備的安全閥實行 定期校驗，定期檢測的周期一般每年至少一次，從而更（gèng）好地保證安（ān）全閥定期校驗（yàn）的有效性和（hé）及時性。
2009 年 5 月 8 日，國家質（zhì）監總（zǒng）局又頒布了《安全閥安全技術監（jiān）察規程》第 1 號（hào）修改單，對安全閥的設計、製造、檢驗、安裝、使用、校驗和維修過程的先進性、實用性及現有規程及管理辦（bàn）法（fǎ）的（de）一致性有規定，並（bìng）符合和遵照了《特種設備安全 監（jiān）察條例》的的要求，更（gèng）加確保（bǎo）了（le）安全（quán）閥在鍋爐、壓力容（róng）器和壓力管道等承壓類設備上的安（ān）全使用。
二、安全閥銘牌上（shàng）應載明的內容（róng）
在安全閥銘牌上或者安全閥外表麵至少有以下內容的明顯標誌：安全閥製造許可證編號及標誌（zhì），製造單（dān）位名稱，安全閥（fá）結構類型，製造日期及其產品編號，公稱壓力（壓力級（jí）），公（gōng）稱通徑（jìng），流道直徑或者流道麵積，整定壓力，閥體材料，額定排（pái）量（liàng）係數或者對某一流體保證的額定排量。
銘牌應當用耐腐蝕材料製造，而且必須牢固固定在閥體或者閥蓋外表麵。
三、安全閥常見的故障及消除方法
安全（quán）閥（fá）故障主要是由於（yú）設計、製（zhì）造（zào）、選擇或使用不當造成的（de）。這些故障如不及時消除（chú），就會影響安全閥的功（gōng）效和壽命，甚至（zhì）不能起到安全保護作用。從事使（shǐ）用中的安全閥的運行維護、拆卸檢驗、檢驗工作的人（rén）員應當取（qǔ）得《特種設備作業人員證（zhèng）》。常見的故（gù）障及消除方法如下：
（一）泄漏。在設備正常工作壓力下（xià），閥瓣與閥座密（mì）封麵之間發生（shēng）超過（guò）允許程度的滲漏，其原因是閥瓣與閥座密封向之 間有髒物，可使用提升扳手將閥開（kāi）啟（qǐ）幾次，把髒物衝去。密封麵損傷，應根據損傷程度采（cǎi）用研磨或車削後研（yán）磨的方法加以修複。閥杆彎曲、傾（qīng）斜或杠（gàng）杆與支（zhī）點偏（piān）斜， 使閥（fá）芯與閥瓣錯（cuò）位，應重新裝配或更換。彈簧彈性降低或（huò）失去（qù）彈性，應采取更換彈（dàn）簧、重新調整開啟（qǐ）壓力等措施。
（二）到規定壓（yā）力時不（bú）開（kāi）啟。造成這種情（qíng）況的原因是：
定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置。
閥（fá）瓣（bàn）與閥座粘住。應定期對安全閥（fá）作手動排放。
杠杆式安全閥的杠杆（gǎn）被（bèi）卡住或重錘被移動。應重新調整（zhěng）重錘位置（zhì）並使杠杆運動自動。
（三（sān））不到規定壓力開啟（qǐ）。主要原因是（shì）定壓（yā）不準，彈簧老化，彈力下降，應適應旋緊調整閥杆（gǎn）或更換彈簧。
（四）排放後壓力繼續上升。這主要是因為選用（yòng）的安全閥排量小於設備（bèi）的安全泄放量，應重新選用合（hé）適的安全閥。閥（fá）杆中線不正或彈簧生鏽，使閥瓣（bàn）不能（néng）開到應有的高度，應重新裝配閥杆或更換（huàn）彈（dàn）簧。排氣管（guǎn）截麵（miàn）不（bú）夠，應采取（qǔ）符合安全排放麵積的排氣管。
五）閥瓣頻跳或振動。主要是由於彈簧剛度太大，應改用剛度適當的（de）彈（dàn）簧。調節圈調整不（bú）當，使用座（zuò）壓力過高，應重（chóng）新調整調節圈位置。排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。
（六）排放後閥瓣不回座。這主要是（shì）彈簧彎曲，閥（fá）杆（gǎn）、閥瓣（bàn）安裝位置不正或被卡住造成的，應重新裝配。
四、做好安全閥的（de）維護和檢查工作
要使（shǐ）安全閥動作靈敏、可靠和密封性（xìng）能良好，必須在鍋爐、壓力容器、壓力管道的運行（háng）過程中加強維護和檢查。
（一（yī））要經（jīng）常保持安全閥的清潔，防止閥體彈（dàn）簧等被油垢髒物填滿或被腐蝕，防止安全閥排（pái）放管（guǎn）被油汙或其他異物堵塞。經常檢查鉛封是否完好，防止杠（gàng）杆式安（ān）全閥的重錘鬆動或被移動，防止隨（suí）意擰動。
（二）發現安全（quán）閥有（yǒu）泄漏跡象時，應時（shí）及（jí）更換或檢修。禁（jìn）止（zhǐ）用加大載荷（如過（guò）分擰緊彈簧式（shì）安全閥的調節螺絲或在杠杆式安（ān）全閥的杠（gàng）杆上加掛重物等）的方法 來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體（tǐ）中的油垢等髒物粘住，致（zhì）使安全潤不能（néng）正常開啟（qǐ），對用（yòng）於空氣、蒸汽或帶有粘滯性髒物但排（pái）放不會造成危害的（de）其他氣體的安全 閥，應定期做手提排放試驗。
（三）為保持安（ān）全閥（fá）靈敏可靠，每年（nián）至少做一次定期校驗。定期校驗的內容一般包括動態檢查（chá）和解體檢查。動態檢查的主要內容是檢查安全閥的開啟壓力、回 座壓力、密封程度以及在額定排放壓力下的開啟高度等，其要求與安全閥調試時相同。若動態檢查（chá）不合格，或在運行中發現有泄漏等異常情況（kuàng）時，則應作解體檢查。 解體後仔細檢查安全閥的所有零部件有無裂紋、傷痕、磨（mó）損、腐蝕、變形等情況，並根據（jù）缺（quē）陷的（de）大小（xiǎo）和損壞程（chéng）度予以修複或更（gèng）換，最後組（zǔ）裝，進行（háng）動態檢查。
特種設備使用單位要高度重視安（ān）全閥的故（gù）障消除、維修和檢查（chá）（維護）工作以及相（xiàng）關事故（gù）的教訓警示和安（ān）全閥在承壓類（lèi）特種設備上的（de）重要性。特種設備生產、 使用單位，尤其是（shì）中、小（xiǎo）型民營式個（gè）體企（qǐ）業應認（rèn）真學習（xí），貫徹執行《特種設備安全監（jiān）察條例（lì）》，嚴（yán）格遵守安全操作規程和規章製度，除（chú）對在用（yòng）的承壓類特種設備本體 進行經常性的日常維（wéi）護保養和檢查外，也要對（duì）其安（ān）全附件按規定進行定期校驗和（hé）維護，並納入特種設備安全管理工作，對發現的（de）隱（yǐn）患，及時整（zhěng）改，消除隱患，並真正 落實企業主（zhǔ）體責任，確保特種設備的安全運行。
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